Diagnóstico · 9 preguntas · 3 minutos
No cuánto gastas en él. Qué es capaz de anticipar, y qué se le escapa.
Nueve preguntas sobre lo que hoy mides y sobre lo que hoy te para la línea. Al final obtienes en qué capa de predicción opera tu planta según ISO 13374, qué puntos ciegos tiene y por dónde conviene empezar. Sin registro y sin dejar tu correo.
Lo que tu configuración actual no puede ver, según tus respuestas.
Por dónde empezaríamos en tu caso.
Es la oferta más común del mercado, y es buena en lo suyo: rodamientos, desbalance, desalineación. Pero es ciega a todo lo hidráulico, térmico y de instrumentación — que es donde se acumula la pérdida de capacidad en una planta de proceso.
Es la más lenta y la más avisada que existe, y por eso todo el mundo la monitorea. La pregunta 4 sirve para que veas, con tus propios paros, qué fracción de tu problema cubre realmente esa tecnología.
Una lista de equipos con alarma no ayuda a decidir. Lo que se necesita saber es qué línea se detiene, cuándo y cuánto cuesta esperar. Esa es la diferencia entre la capa 3 y la capa 6 de ISO 13374.
Una prueba que puedes hacer en cualquier demostración, incluida la nuestra: pide ver un diagnóstico real donde el equipo cambió de punto de operación a la mitad del periodo. Si el sistema alarmó ahí, está en la capa 3 aunque el folleto diga otra cosa. Es exactamente lo que mide la pregunta 3.